Įmonėms, taikančioms nailoninius kaklaraiščius, būtina pasirinkti aukštos kokybės nailoninius kaklaraiščius. Prieš įsigydami prekes, turime įsisavinti prekes, o tai labai dažnai susiduria su šiomis problemomis. Diržo plyšimas yra sudėtinga problema, su kuria dažnai susiduriama visame nailoninių kabelių surišimo, gamybos ir sandėliavimo procese. Kokie veiksniai iš tikrųjų sukelia diržo plyšimą?
1) Pasirinktos specifikacijos ir modeliai netinka: tempimo jėga, kurią gali atlaikyti kiekviena nailono kaklaraiščio specifikacija ir modelis, skiriasi. Kuo mažesnis bendras plotis, tuo skirtinga tempimo jėga gali būti atlaikyta. Jei pasirenkamos netinkamos specifikacijos ir modeliai, jį labai lengva sulaužyti.
2) Temperatūra per aukšta arba per žema: nailoninio kaklaraiščio žaliava yra PA66, o atsparumas šalčiui yra gana prastas. Tai normalu, kad temperatūra žiemą būna šalta ir lūžta. Jei norite išspręsti šią problemą, galite pridėti šaltai atsparių ir gerai tirpių žaliavų su poliesteriu 66. Esant aukštų temperatūrų standartams, nailoniniai kaklaraiščiai taip pat greitai pagelsta ir nutrūksta. Turėtume nedelsiant imtis atsakomųjų vandens papildymo ir drėkinimo priemonių. Norint sumažinti dehidratacijos būklę, vandens purškimo indu galima išpurkšti tam tikrą mineralinio vandens kiekį.
3) Laikymo laikas per ilgas: PA66 yra tam tikras gumos gaminys, tačiau visuose plastikuose yra trapumo problema. Diržo diržo molekulinė formulė bus ištirpinta ir oksiduojama oru, kad būtų galima ilgai laikyti, taip pat nutekėjus vandeniui, todėl tai taip pat sukels trapus nailoninio diržo lūžį.
4) Laikytis saulėje be šešėlių: pabuvus saulėje, nailoninio kaklaraiščio pakavimo dėžutėje atsiras rūkas arba drėgmė, tarsi ką tik išgauta iš vandens. Kadangi poliesteris pasižymi drėgmės sugėrimo ir išskyrimo savybėmis, jei jis naudojamas arba laikomas pagal tokius aukštos temperatūros standartus, jame esantis vanduo greitai išgaruos. Praradus reikiamą vandenį, pasikeis jo charakteristikos ir sumažės atsparumas tempimui.
5) Žaliavų gamyba ir gamyba: siekdamos kontroliuoti išlaidas, kai kurios nailono juostelės įmonės renkasi antrinius plastikus modifikuotoms medžiagoms apdoroti. Ši žaliava turi būti pjaustoma ir modeliuojama keliais aukštoje temperatūroje. Pačios žaliavos molekulinė formulė labai pasikeitė, jos charakteristikos sumažėjo daugiau nei per pusę, plius tirpimas, oksidacija ore ir tt Nailono raiščiai taip pat turėtų užtikrinti jų lankstumą. Paprastai poliesterio vandens sugeriamumas yra 3–8% per laikotarpį. Sunaikinus molekulinę formulę, nesvarbu, kaip ją garuose, nepadės kiti drėgmės sugėrimo būdai, kurie lemia jo plastiškumą ir natūraliai lengvai sulaužomi.
6) Gamybos, gamybos ir perdirbimo proceso problemos: liejimo liejimo koreliacija taip pat yra labai svarbi, kad būtų lengviau patogiai ir paprastai formuoti ir atlikti gerą praktinį veikimą. Padidėjus statinės temperatūrai ir pagreitinus liejimo įpurškimo laiką, tai taip pat sukels paties diržo diržo gaminio kokybės problemų.
